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行业 | 现浇混凝土剪力墙施工质量控制措施!

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行业 | 现浇混凝土剪力墙施工质量控制措施!

现阶段,为提升建筑物的强度和刚度,剪力墙结构的运用已经越来越广泛,而作为剪力墙结构中主要使用的材料——混凝土的质量也占据着非常重要的位置,因此,为确保整体建筑的质量水平,也需要对混凝土的质量及施工工艺做好严格的把控。

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01剪力墙的分类及优缺点
1.1 剪力墙的概述及分类
剪力墙是目前建筑物中至关重要的建筑结构之一,其主要作用是形成很好的承压、抗压性,以增加整体建筑物的荷载能力,例如狂风暴雨或地震引发的水平或竖向荷载力,剪力墙可实现良好的抗压能力,避免结构剪切受到破坏。在我国,运用最为广泛的结构为钢筋混凝土剪力墙,其按墙体的洞口大小、洞口数量和洞口的排列方式可分为以下几类。
(1)整体墙,即墙体没有窗口或窗口的面积之和小于整体墙体面积的15%,并且洞口间净距及孔洞至墙边的净距大于洞口长边尺寸。
(2)小开口整体墙,对于整体墙而言,小开口整体墙的门窗洞口尺寸都会大一些,且墙肢已经有了一部分弯矩的情况
(3)联肢墙,即墙体上已经有了一排或多排的洞口,而且尺寸较大。
(4)框支剪力墙,即为了满足底层较大空间的需求,同时支撑上半部分的剪力墙,从而使用框架结构。

(5)壁式框架,即在联肢墙中,如果洞口开得再大一些,使墙肢刚度较弱、连梁刚度相对较强时,剪力墙的受力特性已接近框架。由于剪力墙的厚度较框架结构梁柱的宽度要小一些,故称壁式框架。

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1.2 剪力墙的优点与缺点
剪力墙结构是建筑物使用最频繁的结构之一,主要是运用钢筋混凝土墙板替代建筑框架结构中的梁柱,实现很好的承压荷载能力,尤其是对于控制墙体结构的水平力,具备良好的效果,其优势如下。
(1)剪力墙的整体性能较好,具备较强的承压荷载能力,能有效抵抗一些自然灾害。
(2)剪力墙结构侧向刚度较大,水平作用下侧移小,因此,具备了良好的抗震效果。
(3)一般情况下,剪力墙的楼盖结构是没有梁的,主要使用平板,不会出现梁、柱等结构的凸出情况,可以有效节约层高,同时便于室内的布置,进一步提升建筑物的室内空间利用率。但是,剪力墙结构也具备一定的劣势,如剪力墙自身的结构重力较大,会增加施工材料的使用量,从而给上部结构及基础设计增加一定的难度。此外,由于对剪力墙之间的距离有一定的要求和标准,因此,也会影响到布置灵活性和能动性,故对于占地面积较大的公共建筑空间要求而言,是不能满足的。
02现浇混凝土剪力墙的施工工艺
2.1 施工前所需具备的条件
(1)在开始进行现浇混凝土剪力墙施工之前,需要对相关的工程进行验收,尤其是隐蔽工程,需要验收合格之后才能开始准备施工。
(2)对于现浇混凝土剪力墙而言,使用的模板、支撑、钢筋、预埋件、管线等部件全部安装完成后,经相关人员验收合格后,同时办理相关的隐、预检手续。
(3)对于现浇混凝施工使用的管道、架子、马道等设备已经搭建完成,并且经相关检查合格。
(4)如果要添加一些添加剂,类似水泥、砂石等,对于这些添加剂的质量品控非常重要,需要符合国家的相关质量要求,并且在进行实际操作中,也需要按照合适的比例添加配比。
(5)对现场的设备进行检验,确保可以正常操作,如运输设备、塔式起重机设备、振捣器等。
(6)对于施工现场需要使用的施工工艺和注意事项,需要确保已经做好相关的岗前培训和技术交底,并且已经落实各岗位的人员安排,确保满足施工需求。
(7)开始混凝土浇筑之前,需要做好模板部分的卫生,将内部存留的垃圾清除干净,并且保持合适的湿润度,为后期的施工提供良好的条件。
(8)对于柱模板而言,将各类杂物、积水清理干净,再进行封闭。
2.2 现浇混凝土剪力墙的施工流程
现浇混凝土剪力墙的施工流程为:(1)混凝土搅拌;(2)混凝土运输;(3)关于柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土的浇筑和振捣;(4)养护。
以下就现浇混凝土剪力墙的重点施工工艺和流程进行讲解。
2.2.1 混凝土拌制与运输
(1)在进行混凝土搅拌时,需要集中拌和,并且对配合比进行严格控制,以确保符合施工需求,并且保持对砂石含水率的适量检验频率;如果是雨天,则还需要对骨料的含水率加大检测频率。
(2)为确保混凝土达到良好的和易性等参数指标,可适量增加添加剂,以确保符合泵送的需求。
(3)当运用混凝土泵进行输送时,需要时刻保持对混凝土的拌和操作,并且在开始泵送混凝土之前,对管道进行清洗和湿润,避免出现堵塞的情况。

(4)在施工时,需要对水灰比进行严格把控,从而确保混凝土具备良好的流动性,以满足泵送的正常需求,一般情况下使用电子计量的形式,并且在操作过程中增加检测力度。

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(5)当混凝土从搅拌站出来后,需要立刻运至浇筑的地方,在运输的时间段内,需要做好一系列保护措施,防止出现初凝、水泥浆流失等情况。若混凝土到达浇筑地后出现了离析的现象,则需要在进行下一步的浇筑之前开展第2次拌和。
2.2.2 混凝土的浇筑和振捣
(1)使用起重机作业时,混凝土从起重机口滑落的高度需要控制在2m以内,如果超过了2m,则需使用相关的辅助道具,如串筒。
(2)对于混凝土的浇筑,按照施工的各个阶段需要开展合适的分层浇筑作业,并且对于浇筑的层高需要依据钢筋的间距、结构特征等内容进行设定,一般情况下是振捣器作业部分长度的1.25倍,并且小于50cm。
(3)对于浇筑混凝土施工,需要做到一次成型,且以连续性、均匀性为准则进行施工。所以,在出料时,速度和动作都需要放缓,不可过于急躁,也不可过于缓慢,需要严格把控力度和时间,特别是不能出现二次浇筑。
(4)在开展浇筑时,禁止出现某个大块单独浇筑的情况,应确保整层的浇筑,否则很容易出现离析的现象,同时,对于每层浇筑的厚度也需要进行严格把控,一般确保每层的厚度小于30cm,并且使用薄层浇筑法,如此可以有效避免由于顶层混凝土自身的重量压迫,以至于无法释放底层滞留的空气,使混凝土捣实施工出现质量问题。
(5)为尽快完成浇筑混凝土施工,需要严格控制振捣的时间和速度,并且施工时需要使用正确的振捣方法,以确保施工的顺利、高效开展,一般情况下,混凝土浇筑的速度在15m3/h左右,并且保持速度的均匀与协调性。
(6)除了对振捣的速度进行严格的控制,还需要确保浇筑与振捣施工的协调性与一致性,同时确保浇筑时的温度控制,以防出现温度过高的情况,从而对混凝土的初凝造成不利影响。一般情况下,降温处理使用较多的措施是洒水、加盖篷布遮荫、增添冰块等,以实现有效降低混凝土浇筑的入模温度效果。其次,对于入模的温度也需要进行严格控制,夏季保持在32℃以内,冬季保持在5℃以内,并且确保浇筑之前和浇筑之后的温差小于25℃即可。
2.2.3 混凝土的养护
在进行混凝土养护时,如果使用的是蒸汽等养护措施,那么温度变化控制是十分重要的,温差变化速度不能太快,一般情况下,升温的速度需低于15℃/h,如果升温速度较快,会因为膨胀而出现裂缝。总体上来说,温度在70℃左右,就会发生恒温硬化的情况,但是,对于含有不同掺料的混凝土,其恒温温度也是不同的,活性越高,其恒温温度也会越高。此外,在拆模时,为避免温度降低的情况,也需要进行严格的温度变化控制,如在冬季进行施工时,气候尤其寒冷,对于预埋管道的施工方法也需要调整,不能使用大量的冷水浇灌,以防止裂缝的产生。
03对于现浇混凝土剪力墙质量问题的探究
3.1 模板工程的质量问题
在进行楼板浇筑时,很容易出现不太平整或平整度有偏差的情况,一旦出现了此类问题,结构中的大模板底部就会开始产生缝隙,再加上没有对这些裂缝进行及时的处理并有效封堵,就会直接造成混凝土漏浆或烂根的质量问题。如果提前抹砂浆,则会破坏大模板施工效果;但是,如果是完成了模板的安装工作后再进行抹砂浆,则无法发挥砂浆的最佳封堵效果,也会影响施工的正常进度。因此,对于此类情况,使用较多的就是多层板或木板封堵,多层板和木板都属于硬质施工材料,但是由于缝隙大小不一并且无规则,因此,无法完全封堵,对于封堵的深度也无法把控,很容易出现板材嵌入墙内的情况,需要严令禁止。
3.2 对混凝土浇筑质量的控制
首先,需要根据现场施工的具体环境,合理开展混凝土浇筑作业,最好是一次性浇筑完工,型钢柱内混凝土表面不能留有积水或杂物;其次,浇筑一层水泥砂浆,厚度为100~200mm,与混凝土强度等级保持一致,以避免混凝土中的骨料在下落时出现弹跳的现象,影响接头质量。此外,因模板内的钢柱、柱筋、梁筋等部位处于相互交叉的情况,彼此间距较小,且十分分散,所以每一次的分层下料的高度需要控制在500mm以内,并且使用长柄的插入式高频振捣器进行垂直振捣,然后在振捣密实后,进行分层浇筑直至顶部。
04结束语
综上,为提升剪力墙结构的牢固性,需要做好现浇混凝土剪力墙的施工质量控制,对于施工的每个步骤和环节都进行严格的质量把控,如此才能确保施工顺利、高效开展。
作者:董锦辉,如涉及作品内容、版权和其它问题,请及时联系,我们将尽快处理。
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